imachining for nx最新版用起來(lái)很方便,可以很好的幫助你解決各種問題,并且還提供了多種解決方案在其中,讓你通過本平臺(tái)可以大大提高工作效率!
本軟件是由SolidCAM公司推出的高效加工軟件,它為產(chǎn)品加工提供了非常完美的解決方案。它獨(dú)特的刀具路徑,可以很精準(zhǔn)的去除材料上多余的部分,提升了加工效率以及延長(zhǎng)刀具的使用壽命,這樣就節(jié)約了成本,這就是企業(yè)所希望的。
--該軟件與西門子NX的無(wú)縫集成
久經(jīng)考驗(yàn)的該軟件技術(shù)現(xiàn)在可以作為西門子NX的集成插件使用。CAM用戶現(xiàn)在可以直接在NX CAM中插入該軟件2D和3D操作,使用所有NX功能。
--節(jié)省70%甚至更多的CNC加工時(shí)間。
獨(dú)特的刀具路徑,完全優(yōu)化的進(jìn)給和速度,使刀具保持最高效率,確保最大的材料去除率。精確的托料加工和精切,消除了氣割和不必要的刀具回縮。
--縮短編程時(shí)間
技術(shù)向?qū)峁┝俗罴训倪M(jìn)給和速度以及步進(jìn),以確保省時(shí)的第一件成功。該軟件的編程程序更短、更簡(jiǎn)單,大大提高了CAM的生產(chǎn)效率。
--大幅延長(zhǎng)刀具壽命
使用該軟件,刀具平均壽命提高5倍以上。在全切削深度下進(jìn)行加工,可確保整個(gè)刀具得到利用,而不是只利用底部部分。最佳的切削條件減少了刀具磨損,提高了工藝穩(wěn)定性,避免了刀具的失控?cái)嗔眩貏e是在使用小型和易碎刀具時(shí),該軟件消除了用于硬質(zhì)材料的優(yōu)質(zhì)和特殊刀具的成本。
--iMachining Wizard
技術(shù)向?qū)且粋€(gè)完美的工具,即使是最有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械師,也能在第一次就完美地完成操作--或者對(duì)于經(jīng)驗(yàn)較少的機(jī)械師,該軟件將在短時(shí)間內(nèi)把他們變成專家。
該軟件水平 &讓用戶從8個(gè)水平中選擇,以自動(dòng)調(diào)整 &真實(shí)世界 &的夾具、刀具保持和數(shù)控機(jī)床條件。這些級(jí)別可以輕松克服主軸剛度、夾具剛度和刀具過度偏移等常見挑戰(zhàn)。
--該軟件技術(shù)向?qū)?/strong>
獨(dú)家專利技術(shù)向?qū)ㄟ^自動(dòng)提供所有加工參數(shù),消除猜測(cè)。業(yè)內(nèi)首創(chuàng)也是唯一的TRUE Wizard采用先進(jìn)的專利技術(shù),自動(dòng)生成優(yōu)化的進(jìn)給、速度、切割深度和寬度--所有這些都是專門針對(duì)您的CNC機(jī)床、材料和刀具的。
1.在傳統(tǒng)的深切削慢進(jìn)給加工策略中,由于采用較大的切削深度所以刀具、機(jī)床受載荷比較高;較慢的進(jìn)給速度造成排屑不容易,加工緩慢;所以整體加工效率比較低。在HSM高速加工中,通常都是以小的切深、大的進(jìn)給進(jìn)行加工,就是我們平時(shí)所說的小吃快進(jìn),HSM可以縮短生產(chǎn)的周期,但是單個(gè)加工工序的時(shí)間并沒有縮短。
2.iMachining高效加工策略(HPC)可以實(shí)現(xiàn)大切深、大進(jìn)給進(jìn)行加工,并且可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整。使用iMachining不僅可以縮短我們生產(chǎn)的周期,而且單個(gè)工序的加工時(shí)間也得到了大幅度的縮短。高效加工(HPC)與高速加工(HSC)不同的是,他并不是只限于提高切削速度和進(jìn)給速度,而是把優(yōu)化材料切除率放在首位,旨在通過提高單位時(shí)間的材料切除量和降低加工時(shí)間(基本時(shí)間和輔助時(shí)間)來(lái)進(jìn)一步低加工費(fèi)用。
3.iMachining生成的所有刀路軌跡都是通過接觸角來(lái)計(jì)算,接觸角是指當(dāng)?shù)毒咝D(zhuǎn)軸為Z方向時(shí),根據(jù)刀具和毛坯材料接觸圓弧大小來(lái)定義接觸角度,刀具會(huì)嚴(yán)格按照這個(gè)角度進(jìn)行切削,不會(huì)超過我們?cè)O(shè)定的最大切削角。這種方式與我們之前定義的“行間距”有很大的不同,接觸角方式可以使每次切削的毛坯更加的均勻(如下圖所示)。并且所生成的路徑步距是不恒定的。也就是說是以變化的路徑步距進(jìn)行加工??梢愿鶕?jù)我們目標(biāo)零件的形狀自動(dòng)產(chǎn)生擺線與螺旋組合的刀路軌跡。高的進(jìn)給速度可以根據(jù)接觸角的改變進(jìn)行動(dòng)態(tài)的調(diào)整;并且通過進(jìn)給速度的調(diào)整和優(yōu)化,保證了大切削深度的安全性。
4.SolidCAM的iMachining變體加工策略,可以自動(dòng)生成擺線和環(huán)繞相組合的刀具路徑,是多種加工軟件中所獨(dú)有的一種極為適合高速加工原理的加工方式。當(dāng)執(zhí)行環(huán)繞加工的時(shí)候,可以把刀具路徑看成賽車在跑道內(nèi)高速行駛,賽車可以偏離跑道的中心,從而產(chǎn)生類似于賽車在跑道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)路徑,賽車可以在不失速率的情況下來(lái)轉(zhuǎn)彎。增加了刀路運(yùn)動(dòng)的光滑性、平衡性,避免刀路突然轉(zhuǎn)向,頻繁的切入切出所造成的沖擊。
5.iMachining同樣具有智能余量識(shí)別功能。能在大加工量、全刀寬切削、拐角等區(qū)域自動(dòng)判,自動(dòng)采用擺線加工方式進(jìn)行加工,擺線加工是利用刀具沿著一滾動(dòng)的圓的運(yùn)動(dòng)逐層地對(duì)零件進(jìn)行加工;從而避免使用傳統(tǒng)偏置初加工策略中可能出現(xiàn)的高切削載荷,采用擺線加工方式可以在高速加工中采用大的下切步距,產(chǎn)生的刀具路徑始終是光滑、平穩(wěn)的。
網(wǎng)友評(píng)論